⚙️ 产品概述

钼电极是一种以高纯度金属钼为主要成分的工业导电材料。它凭借熔点高、高温强度大、抗熔融玻璃腐蚀性强等卓越特性，成为玻璃熔炼、稀土冶炼等高温工业窑炉中的关键部件。

得益于其腐蚀产物几乎不污染玻璃溶液的特点，钼电极尤其在对纯净度有严苛要求的特种玻璃生产中不可或缺。

✨ 核心特性

极致耐温

• 熔点极高：达到了2620℃ ，确保其在极端高温环境下保持结构和功能的稳定。
• 适用温度广：可在1300℃ - 1600℃的环境下稳定工作，在1300℃的玻璃溶液中依然具备长寿命特性 。

坚固耐用

• 力学性能优异：常温下的抗拉强度高达676-696 MPa ，赋予电极强大的承载能力。
• 高温抗蠕变：在高温下能有效抵抗因自身重力及玻璃液冲刷导致的变形和下垂 。

稳定导电

• 电阻率低：在700-1300℃的工作范围内，电阻率可低至0.008 Ω·m，保障了电能的高效转换 。

卓越抗腐蚀

• 对多种熔融玻璃及化学熔盐（如氟化物体系）都具有出色的耐腐蚀能力 ，从而延长了使用寿命。

高纯洁净

• 材质纯度极高，通常钼含量不低于99.95% ，从源头上杜绝了因杂质析出而对产品质量造成的污染。

🔧 技术与工艺

钼电极主要采用先进的粉末冶金工艺制造，具体流程如下：

1. 粉末成型：选用粒度为4.5-8.5μm的高纯钼粉，在150-250 MPa的压力下进行等静压成型，保压15-25分钟，初步形成坯体 。
2. 精密烧结：在氢气保护氛围下，进行多达七个阶段的梯度烧结，最终在2000℃的高温下保温约20小时，整个烧结过程耗时可能超过50小时，以确保材料内部结构的致密与均匀 。
3. 后续加工：根据实际需求，烧结后的毛坯会经过锻造、车削、轧制乃至抛光等多种加工工序，最终制成符合要求的形状和尺寸。

🏭 主要应用领域

玻璃工业（核心应用）

钼电极是电熔玻璃窑炉的核心加热元件，广泛应用于：

• 日用玻璃：如钠钙玻璃，在此领域使用寿命可达普通电极的3倍以上 。
• 特种玻璃：包括光学玻璃、硼硅酸盐玻璃及钡火石玻璃等。例如，在钡火石玻璃的生产中，每千克钼电极可熔炼约1.2吨玻璃料，且对玻璃液的污染度极低（例如，光学玻璃的污染度可低于0.003%） 。

其他工业领域

• 稀土冶炼：能够在氟化物熔盐环境中稳定工作超过800小时 。
• 高温冶金：在高温炉中用作加热元件，将电能高效转化为热能。
• 电子工业：用于电子束加工，制造集成电路和平板显示器等电子产品。
• 电化学工业：在电镀、电解等工艺中作为阳极或阴极。